超声波焊接和激光焊接的区别

　　1.超声波焊机具有高速、节能、熔合强度高、导电性能好、火花、近冷加工等优点。

　　超声波焊接适用于同类型的金属焊接，也适用于单，薄的有色金属(如铜、银、铝和镍)点焊和多点短条焊接。可应用于各种形状的焊接，如熔断锂电池的连接件等。

　　超声波焊接适合焊接薄型产品，该焊剂可用于同一种金属焊接，还可用于薄有色金属(如铜、银、铝和镍)的单点和多点短条焊接。

　　2.激光焊接是一种新型的焊接方法。它主要用于焊接薄壁材料及高精度零件。可完成点焊、对接、搭接、封口等焊接。

　　该焊机宽比大，焊接宽度小，热影响范围小，变形快，焊接速度快，焊接质量好，表面光滑美观。焊后需进行处理或简化处理，焊接质量好，无气孔，操作准确，聚焦小，定位准确，自动化简单。

　　激光焊接可以直接将薄薄层的激穿。此外，激光焊接机的成本比超声焊接机要高出好几倍。

　　3.实际上超声波焊接和激光焊接这两种焊接技术都有各自的特点，应该使用哪种焊接设备，企业应该根据自己的实际情况选择比较合适的，不要一概而论两种焊接工艺。

　　超声波焊接机用于同类型金属的焊接，并能对铜、银、铝、镍有色金属细密资料进行单点焊接，可进行多点短条焊，可用于片状锂电池极耳等各种形状的焊接。

　　采用电子编程控制的超声波焊接机，功率大，效率高，自动操纵，操作简单，内置电子保护电路，工作稳定可靠。具有焊接表面牢固、强度高、主观性好、环保等特点。